近日，新乡日升数控轴承装备股份有限公司又有两项发明专利获得国家知识产权局的授权。
该发明主要解决了轿车万向节关键零件——星形套在加工过程中实现自动上下料操作的难题。该创新设计在批量生产场景中具有显著优势，它能够大幅降低工人的劳动强度。更为重要的是，该装置彻底消除了手工上料时手进出加工区所带来的安全隐患，为生产作业提供了可靠的安全保障。该发明通过上料机构、定位机构以及下料机构之间的紧密配合，实现了星形套上料过程的自动化，显著提高了生产效率，降低了生产成本，增强了市场竞争力。在装置的结构设计上，安装板采用倾斜设置，并且与上料板的 U 型结构相互配合。这种独特的设计使得星形套能够自然地摆正位置，为后续的精准定位和磨削工序奠定了良好基础，有效提高了加工精度和生产质量的稳定性。而下料板同样采用倾斜设置，当星形套完成磨削后，能够沿着下料板顺利滑到下料道内，避免了星形套与其他部件的碰撞和磕损，确保了零件的表面质量和完整性，为零件的流水线加工提供了坚实保证。该发明主要依托尺寸控制仪、PLC 以及触摸屏，通过通讯控制方式来实现一系列关键功能。在加工过程中，系统能够实时读取尺寸传感器的数据，并将其与触摸屏上预先设定的加工工件值传输至 PLC 内进行运算，并按照设定的规则进行精准判断，可有效识别因视线受限而未被发现的薄、小工件的摆放异常状态，一旦检测到异常，便报警并自动结束循环，从而避免对零件或研磨机构件造成损坏，极大地提升了机床运行的安全性。与此同时，该系统还能控制上研磨盘在旋转后以柔性方式接触工件，防止上研磨盘在大压力下直接压上工件，进而避免工件因受压过大而变形，这对于提高加工精度具有重要意义。通过这种方式，有效兼顾了机床的安全性与加工精度，为双面研磨机的**、稳定运行提供了有力保障。 新乡日升公司自成立以来始终坚持走创新发展之路。目前，企业正通过一项项专利的申请和授权，在产品创新、技术迭代的道路上阔步前行。
